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在羅茨風(fēng)機的組裝過程中羅茨風(fēng)機的動平衡問題時非常重要的，調(diào)節(jié)好了可以增加軸承壽命;減少振動;，減少雜音;減少操作應(yīng)力;減少操作者的困擾和負擔(dān);減少動力損耗;增加產(chǎn)品品質(zhì)，一般動平衡機采用大動平衡重量(Kg)命名型號; 動平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)。

　　葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成 葉輪不平衡的一個原因之一。

　　旋轉(zhuǎn)機械的振動故障有70%來源于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的不平衡。通常，維護人員對于振動較大的轉(zhuǎn)子，進行拆除處理，直接更換葉輪等，三葉羅茨鼓風(fēng)機價格，重新安裝后運行，達到降低振動的目的然而，羅茨鼓風(fēng)機原理，由于旋轉(zhuǎn)部件原始不平衡量的存在，導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)后，新疆羅茨鼓風(fēng)機，有時振動依然超過標準的允許值。高速旋轉(zhuǎn)機械受物料的影響較大，沖擊、腐蝕、磨損、結(jié)焦都會對機器的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)造成不平衡故障為防止毀機，威脅現(xiàn)場人員的安全與保障生產(chǎn)的正常運行，需進行動平衡校正風(fēng)機葉輪動平衡有加料和減料兩種方法風(fēng)機葉輪，常用的是減料的方法，將比較重的部分去掉一些材料達到動平衡，用KMbalancer做也可以的，這是現(xiàn)場的動平衡校正，比拆下來的好多了。

1、確定羅茨風(fēng)機的選型：根據(jù)生化池、水解均質(zhì)池等所計算出來的風(fēng)量之和來確定羅茨風(fēng)機的選用流量Q，再根據(jù)所選用曝氣器在水面以下深度、管路沿程和局部損失以及加上0.5m左右的富裕壓力進行計算后，三葉羅茨鼓風(fēng)機，確定羅茨風(fēng)機的出口壓力H。根據(jù)Q和H確定羅茨風(fēng)機型號，當流量Q<20m3/min，H<39.2kPa時，可選用三葉羅茨羅茨風(fēng)機;其余風(fēng)量和壓力的羅茨風(fēng)機宜選取多級離心羅茨風(fēng)機。

　　2、羅茨風(fēng)機房的尺寸確定方式：確定羅茨風(fēng)機的選型后，計算進出口風(fēng)管的尺寸、基礎(chǔ)離墻壁兩側(cè)的距離(一側(cè)為通道距離取2-2.5m即可，一側(cè)為出口風(fēng)管所需距離)，確定羅茨風(fēng)機房寬度;根據(jù)羅茨風(fēng)機房是按近期、或者遠近期合建，以及控制間所需的面積(由電氣設(shè)計人員確定尺寸)來終確定羅茨風(fēng)機房的長度;根據(jù)羅茨風(fēng)機的尺寸、所需吊起高度、電動雙軌小車的相關(guān)參數(shù)等確定羅茨風(fēng)機房的高度。